Qinhuangdao Guangyu Fiberglass Co., Ltd
+86-335-6023029
Kontaktirajte nas
  • Telefon: +86-335-6023029
  • E-mail:mrbhz@vip.sina.com
  • Dodajte: SJEVERNA ULICA, ZABAVNI OKRUG, QINHUANGDAO, HEBEI, KINA.

Korištenje krpe od staklene vlakna

Sep 25, 2025

Korištenje krpe od staklene vlakna

1. Srednji - tkanina od alkalnih staklenih vlakana

Srednja - tkanina od staklenih vlakana od alkalija (skraćena kao srednja - alkalna krpa) tkana je iz srednje - alkalijske pređe i prikladna je za upotrebu kao baza od baze (frp), plastika {} {}} {} {}} {} {}} {} {}} {}} {}} {}} {} {}} {} {} Tkanina, tkanina za zrak, tkanina, hidroizolacija, omotavanje cijevi, tkanina za pokrivanje zidova, tkanina od kiseline filtra, ojačana mreža i TV projekcijska tkanina. Srednja - alkalna krpa izrađena je od sode - limete od silikatnog stakla s sadržajem alkalnog metalnog oksida od 12 ± 0,4%. Zamjena drugih vrsta agenata za dimenzioniranje ili promjene u sadržaju dimenzija stvar je pregovora između dobavljača i kupca.

2. Srednji - tkanina za omotavanje od alkalnih staklenih vlakana

Prikladno za zaštitu od korozije, otpornost na koroziju i toplinsku izolaciju različitih vrsta i specifikacija cjevovoda i spremnika izloženih visoko korozivnim medijima u elektranama, naftnim poljima, kemijskoj industriji, izradi papira i zaštiti okoliša, kao i za konstrukciju FRP cijevi.

3. alkali - besplatna staklena krpa

Pogodno za upotrebu kao armaturni materijal za električne izolacijske proizvode sljude, električnu izolacijsku krpu i plastiku ojačanu od fiberglasa. E - Staklena krpa izrađena je od aluminoborosilikatnog stakla, s sadržajem alkalnog metalnog oksida ne više od 0,8%. Pri crtanju pređe sa staklenim vlaknima, kao agens za veličinu koristi se parafinska emulzija, sa sadržajem ne više od 2,2%. Svaka zamjena drugih vrsta veličine ili promjene u sadržaju dimenzija stvar je pregovora između dobavljača i kupca.

4. Srednji - alkali/e {- staklena vlaknasta tkanina

Ovaj proizvod, napravljen od pažljivo odabrane smole i formule, ima otpornost na tlaka, otpornost na koroziju, otpornost na starenje, dugi radni vijek, lagana, visoka čvrstoća, nepropusnost, toplinsku izolaciju, ne - toksičnost i glatku površinu. Naširoko se koristi u nafti, kemijskoj, tekstilnoj, tiskanoj i boji, struji, prijevozu, hrani, kuhanju, sintetičkim materijalima, opskrbi vodom i odvodnjom, industriji desalinizacije morske vode i navodnjavanju. Prvenstveno se koristi u proizvodnji raznih integralnih FRP opreme, uključujući FRP spremnike za skladištenje, rezervoare za kiseli, elektroplantske spremnike, valovite pločice, punila saća, ravne ploče i anorgansko staklo. Također proizvodi FRP rashladne tornjeve, tornjeve za pročišćavanje kiselih plinova, rezervoare za vodu i niz FRP centrifugalnih, aksijalnih i krovnih ventilatora. Može se koristiti i u proizvodnji filamenta - rana FRP cjevovoda. Tvrtka također nudi ugovornu proizvodnju za razne projekte za zaštitu obloga i korozije, uključujući eskalatore zrakoplova FRP -a, potopne pumpe, FRP motorne obloge, ploče za automobilski instrument, kante za smeće, kutije za električne brojile i stolice.

 

Kako se proizvodi staklena vlakna?

Postoje dva procesa proizvodnje glavnih staklenih vlakana: dvije - metoda crtanja Crucible Crucible i pojedinačna metoda crtanja kantova za priključak za stanku.

Metoda crtanja Crucible uključuje složen proces. Staklene sirovine prvo se tope na visokoj temperaturi kako bi se formirali staklene pelete. Pelete se zatim rastope i crtaju velikom brzinom kako bi se stvorile staklene vlaknaste pramenove. Ovaj postupak ima nedostatke kao što su visoka potrošnja energije, nestabilni procesi formiranja i niska produktivnost rada, a u velikoj mjeri su ga eliminirali veliki - proizvođači staklenih vlakana.

Metoda crtanja tenkovske peći rastopi sirovine poput pirofilita u peći kako bi formirala staklenu otopinu. Nakon uklanjanja mjehurića zraka, otopina se transportira kroz kanal do više {- porozne pločice za nosač, gdje je nacrtana velikom brzinom za proizvodnju staklenih vlakana. Peć se može povezati sa stotinama ploča s nosačem kroz više kanala za istodobnu proizvodnju. Ovaj je postupak jednostavan, energija - učinkovit, stabilan i vrlo učinkovit, što ga čini prikladnim za veliku - skalu, potpuno automatiziranu proizvodnju. Postao je glavni međunarodni proces proizvodnje, proizvodeći preko 90% proizvodnje globalnih staklenih vlakana.