Qinhuangdao Guangyu Fiberglass Co., Ltd
+86-335-6023029

Članak koji objašnjava sredstvo za stvrdnjavanje na normalnoj temperaturi metil etil keton peroksid (MEKP)

Feb 16, 2026

MEKP je tekući otvrdnjavač, općenito formuliran kao otopina dimetil estera s aktivnim sastojkom od 50%. Važno je napomenuti da je kvaliteta domaćih MEKP otvrdnjavača opala, a postoje i nedostaci, kao što su preniska molekularna masa i prekomjeran udio vode u otvrdnjavaču. Zbog loših proizvodnih procesa i čestih eksplozija, mnogi proizvođači ne koriste destilaciju za uklanjanje vode u svom trenutnom proizvodnom procesu, već koriste hlađenje na niskim-temperaturama i statičko odvajanje. Nedostaci ove metode su što se voda ne može potpuno ukloniti, a sadržaj vode u sredstvu za otvrdnjavanje je previsok. Ako se koriste višestruke metode odvajanja smrzavanjem, prinos će biti nizak, a trošak visok.

 

Kako bi se povećao sadržaj aktivnog kisika u sredstvu za stvrdnjavanje, vodikov peroksid se dodaje izravno u sredstvo za stvrdnjavanje. Za takvo sredstvo za stvrdnjavanje dogodit će se sljedeći fenomeni kada se koristi:

(a) Nakon što se smoli dodaju sredstvo za stvrdnjavanje i akcelerator, stvara se veliki broj mjehurića, posebno za smole s niskom reaktivnošću ili visokim sadržajem inhibitora polimerizacije;

(b) Kako temperatura raste ljeti, pojava mjehurića postaje ozbiljnija. To je uzrokovano brzim raspadanjem vodikovog peroksida u sredstvu za stvrdnjavanje i nemogućnošću reakcije sa smolom na vrijeme;

 

MEKP je engleska kratica za Methyl Ethyl Ketone Peroxide. Kineski naziv je metil etil keton peroksid. Tri su aktivna sastojka u MEKP otopini:

(a) Vodikov peroksid i derivati ​​utječu samo na proces geliranja smole;

(b) oblik monomera MEKP u manjoj mjeri utječe na proces geliranja, ali u većoj mjeri na početnu brzinu stvrdnjavanja;

(c) Dimerni oblik MEKP-a u relativno maloj mjeri utječe na proces geliranja, ali u velikoj mjeri utječe na cijeli proces stvrdnjavanja i post{0}}otvrdnjavanja.

 

Kao tro-komponentni sustav, MEKP ima sljedeće prednosti:

(a) Fleksibilnost, postoji mnogo različitih dostupnih opcija u skladu s različitim zahtjevima parametara izvedbe;

(b) Opsežnost, unutar granica, umjerena ili pretjerana uporaba može rezultirati prihvatljivim proizvodom, iako njegova izvedba ne mora biti idealna;
(c) Može se koristiti iu gel coatu iu smoli;

(d) Rijetko uzrokuje promjenu boje gotovih proizvoda.